Pórobeton

Pórobeton dříve označovaný jako plynosilikát jsou lehké porézní tvárnice s hladkým povrchem a jemnou strukturou. Materiál tvoří přírodní suroviny jako je křemičitý písek, cement, vápenec a voda. V šedé variantě je nahrazen křemičitý písek elektrárenským popílkem. Materiál je vylehčený plynem, který plní funkci přirozeného tepelného izolantu.
Dříve byl pórobeton používán jako nenosný tepelně izolační materiál. Dnes je to plnohodnotný komplexní systém určený pro celou hrubou stavbu. V sortimentu výrobců pórobetonu tak můžete nalézt například příčkovky, překlady nebo stropní dílce.
Práce s pórobetonem je velice rychlá a snadná. V současné době jsou k disposici tvárnice pro přesné zdění ve dvojím provedení, a to buď zcela hladké, nebo se systémem pero-drážka na bocích, které umožňují pokládat sousedící tvárnice i bez lepení. Dílce se vyzdívají klasickým způsobem na tenkovrstvou maltu nebo se moderněji lepí speciálními tenkovrstvými tmely. Typickou vlastností tohoto materiálu je výborná opracovatelnost. Dílce se dají řezat obyčejnou pilou, hoblovat a snadno se do nich vrtá. Vytvoření drážek pro rozvody vody nebo elektřiny jsou otázkou okamžiku.
Nevýhodou pórobetonu je, již zmiňovaná, pevnost v tlaku, která nevadí při stavbě běžných rodinných domů, ale při realizaci budov o čtyřech a více patrech raději zvolte jiný materiál. Dalším negativem tohoto materiálu je zvýšená nasákavost vyžadující dokonalou hydroizolaci. Pórobeton také hůře akumuluje teplo a chlad a má horší akustické vlastnosti.
Co znamená značení pórobetonový tvárnic
Pórobetonové cihly a tvarovky jsou vyráběny v několika pevnostních třídách P2 – P6, kde číslo označuje pevnost v tlaku v MPa (např. P4 – 4 MPa). Čím vyšší číslo, tím vyšší pevnost v tlaku. Můžete se setkat i s označením P2-500, kde číslovka označuje objemovou hmotnost materiálu v kg/m3
Pozor: Jakékoli úspory na materiálu, ať už je to omítka nebo spojovací materiál, mohou vést až k popraskání spár na zdi. Náklady na opravu potom nejsou zanedbatelné.
| Souhrn výhod a nevýhod pórobetonu | |
| Výhody | Nevýhody |
| Dobré tepelně izolační vlastnosti | Horší tepelně akumulační vlastnosti |
| Vhodné pro stavbu svépomocí | Horší zvukově izolační vlastnosti |
| Absence mokrého procesu (lepidlo místo malty) |
Nesmí se kombinovat s jiným materiálem (např. s cihlou) |
| Komplexní systém | Menší pevnost v tlaku |
| Snadné dokončovací práce (osazování instalací apod.) |
Nutnost dodržení technologických postupů (hrozí trhlinky v omítce) |
| Snadné opracování materiálu (oblé stěny, šikminy, klenby apod.) |
Citlivější na vlhkost - nasákavost - objemové změny (nutná dokonalá hydroizolace) |
| Vysoce přesný materiál | Velké množství zabudované vody z výroby |
| Lehký (nižší náklady na dopravu) | Poruchy dotvarování (trhlinky) |
| Dobrý povrch pro omítky | Vyšší difúzní odpor (omezený prostup vodních par) |
| Minimum odpadu | |
| Nehořlavý a ekologický materiál | |
| Cena | |
Betonové stěny do ztraceného bednění

Betonové stěny do ztraceného bednění patří primárně do skupiny základového zdiva, ale moderní stavebnictví začíná tento systém používat i pro obvodové a vnitřní stěny, opěrné zdi, příčkovky, oplocení apod. Ztracené bednění v podstatě nahrazuje klasické dřevěné bednění („šaluňk“), které se dříve vyrábělo z dřevěných desek a vylévalo betonem. Hlavní změnou oproti „šaluňku“ je vytvoření trvale zabudovaného bednění pro nosnou betonovou výplň stěn a stropů.
Základem celé konstrukce jsou duté tvárnice vyrobené z betonu, pěnového polystyrenu, nebo stěpko(dřevo)cementu. Tvárnice se spojují na sucho na zámek a následně vylévají betonovou směsí (pro zvýšení pevnosti se může vkládat ocelová výztuž). Vzniká tak ucelená bezespárová konstrukce charakteristická svou vysokou pevností. Některé systémy ztraceného bednění bývají ještě doplněny o tepelnou izolaci, která podstatně zlepšuje jejich tepelně izolační vlastnosti.
Technologický postup výroby a zdění zajišťuje velmi dobré technické vlastnosti výrobků – trvanlivost, rozměrovou přesnost, minimální nasákavost a ekologickou nezávadnost. Navíc se celá stavba podstatně zrychluje a zlevňuje úsporou malty a betonové směsi.
| Výhody a nevýhody systému ztraceného bednění | |
| Výhody | Nevýhody |
| Dobré tepelně izolační vlastnosti | Vyšší pracnost zdění |
| Dobré zvukově izolační vlastnosti | Zajištění dopravy betonové směsi |
| Eliminace tepelných mostů | Větší hmotnost jednotlivých prvků |
| Vysoká přesnost stavebnicových systémů | Pracné dodatečné úpravy a dokončovací práce |
| Rychlost výstavby | Vyšší difúzní odpor (omezený prostup vodních par) |
| Relativně malá tloušťka zdi | |
| Vysoká požární ochrana | |
| Ideální podklad pro soklové omítky nebo hydroizolaci | |
| Cena | |
Vápenopískové cihly

Vápenopísková cihla je šedobílý stavební materiál, který je vyrobený lisováním jemného křemičitého písku a mletého nehašeného vápna s vodou. Cihly mají dobré tepelné a zvukově izolační vlastnosti kombinované s vysokou únosností a akumulační schopností.
Vápenopískové cihly jsou používány pro obvodové i vnitřní zdivo, nosné i výplňové dělící stěny. Kromě běžných rozměrů najdete v sortimentu vápenopískových cihel i různé tvarovky, věncovky, vyrovnávací cihly apod. Cihly jsou vyráběny jak plné tak děrované, s bočními drážkami i v nenasákavé, tj. mrazuvzdorné úpravě.
Z hlediska vzhledu zaujmou dokonalými hranami a přesnými rozměry. Hladký, případně režný povrch působí velice dekorativně i v interiéru. Kromě toho je lze zabarvit do jiného barevného odstínu – kromě klasického červeného např. do zeleného.
| Souhrn výhod a nevýhod vápenopískových cihel | |
| Výhody | Nevýhody |
| Dobré tepelně akumulační vlastnosti | Horší tepelně izolační vlastnosti |
| Dobré zvukově izolační vlastnosti | Vyšší difúzní odpor (omezený prostup vodních par) |
| Vysoká pevnost | Větší pracnost (výroba maltové směsi) |
| Relativně malá tloušťka zdi | |
| Nízká nasákavost | |
| Široký sortiment zdících prvků | |
| Přesné rozměry | |
| Možnost dobarvení dle potřeby | |
| Nehořlavé | |
| Ekologický materiál | |
| Cena | |
| Příklady tepelně izolačních vlastností některých zdících materiálů | |
| Materiál | Součinitel tepelné vodivosti λ [W/m.K] |
| Pěnový polystyren PPS | 0,03 - 0,05 |
| Pórobeton | 0,12 - 0,23 |
| Děrované cihelné bloky THERM | 0,13 - 0,7 |
| Vápenopísková cihla | 0,5 - 1,3 |
| Plná pálená cihla | 0,6 - 0,8 |
| Voda | 1 |
| Beton | 1,2 - 1,7 |
| Železo | 73 |
Tepelně izolační hodnoty jednotlivých materiálů lze samozřejmě podstatně zlepšovat použitím vhodné izolační vrstvy.
Zdroj www.istavitel.cz
